코카-콜라 제품에 사용되는 물을 처리하는 과정입니다.

수질과 물의 특성은 장소에 따라 다르기 때문에 정확한 기준을 충족시키기 위해 국내 먹는 물 기준보다 엄격한 기준으로 처리, 검사되어 어느 지역에서 제공되든지 간에 동일한 맛을 가질 수 있도록 합니다.

물을 처리하는 과정에서 기준을 통과된 물은 모래와 활성 단소 필터를 통해 화학적 처리를 하는 과정입니다.

필터링 프로세스는 대개 화학적 처리를 필요하고 있으며 모래와 활성 탄 필터를 통해 여과됩니다.

코카-콜라 제조를 위해 쓰이는 고과당전분시럽, 자당과 같은 설탕 혹은 저칼로리 감미료를 처리된 물과 혼합하는 과정입니다.

제조 프로세스는 원액에서 시작됩니다. 이는 전세계에 있는 공장에서 제조됩니다. 코카-콜라 제품의 원액이 첨가 되는 과정으로 코카-콜라의 원액은 전세계 공장에서 제조되고 있으며 한국에서 만들어지는 모든 코카-콜라 제품은 한국에서 만들어진 원액을 사용합니다.

코카-콜라 제품의 특유의 고유한 맛과 상쾌함을 지키기 위해 원액의 정확한 원료는 비밀로 지켜지고 있습니다.

물과 감미료를 섞어 만든 단순한 시럽을 원액과 혼합하게 되는 과정입니다.

비례조절과정은 비례조절기(Proportioner)라고 불리는 기계내에서 코카-콜라만의 맛을 만들어 내기 위해 시럽과 물을 적절한 비율로 혼합시키는 과정입니다.

병, 캔 그리고 프리-믹스 탱크의 패키징을 하기 위해서 시럽은 비례조절기(Proportioner)라고 불리는 기계 내에서 처리된 물과 혼합됩니다. 비례조절기는 이러한 두 원료를 적절한 비율로 혼합시킵니다.

탄산화는 소프트 드링크에 톡 쏘는 맛을 제공하는 CO2(이산화탄소)를 추가하는 단계입니다.

이산화탄소는 탄산화기에서 혼합된 시럽과 처리된 물에 추가됩니다.

고객과 소비자로부터 회수된 병들의 상태와 위생상태를 검사하는 과정입니다.

코카-콜라의 대부분 패키지는 재활용이 가능한 병이나 페트병으로 사용되고 있습니다.

고객과 소비자로부터 회수된 병을 세척하는 과정으로 세척과정의 품질을 보증하기 위하여 엄격한 기준으로 깨끗하게 세척되는 과정입니다.

재활용 할 수 있는 병은 채워지기 전에 세척됩니다. 이러한 세척 과정의 품질을 보증하기 위하여 엄격한 기준이 적용됩니다.

필링은 필러라는 기계를 통해 완성된 코카-콜라 제품을 병, 캔 혹은 PET병에 채우는 과정으로써 항상 위생적인 환경하에서 이루어집니다.

필러의 제조물은 필링 밸브 패키지, 그리고 다양한 여러 요소에 의해 달라집니다. 현재 캔 필러는 매우 높은 비율, 즉 분당 2천 5백 캔을 처리할 수 있습니다.

필링과정을 통해 채워진 병에 마개를 부착하고 제조공장, 생산라인 및 제조일자 등의 정보를 기록하여 제품의 신선도나 품질을 소비자가 확인할 수 있게 하는 과정입니다.

패키지의 형태는 사용된 마개의 형태에 따라 달라지는데 병에는 전통적인 방식인 크라운이 사용됩니다. 날짜 코드는 각 패키지에 표시 되어 있는데, 이는 우리 제품이 신선하고 최고의 품질을 갖추고 있다는 것을 말해줍니다.

코카-콜라의 모든 제품은 최고의 품질을 보증하기 위해 최종적으로 제품이 출하되기 전 엄격한 검사 기준에 의해 다시 한번 점검을 하는 과정입니다.

모든 패키지가 적절하게 채워져 있는지 확인하기 위하여 추가 검사가 행해집니다. 이는 모든 패키지에 음료가 적정한 양이 포함되어 있는지를 확인하기 위한 것입니다.

완성된 코카-콜라 제품을 안전하고 빠르게 배달하기 위해 자동화된 설비에 의해 한 상자 단위로 포장을 하는 과정입니다.

상자 단위로 포장된 코카-콜라의 제품을 배달하기 위해 각 상자를 자동화된 설비에 의해 팔레트에 싣는 과정입니다.

보관과 유통을 더 효율적으로 하기 위하여 케이스는 팔레트에 채워집니다

신속, 정확한 시스템으로 안전하고 깨끗하게 배달됩니다.